壓球機 成品率的高低與物料、粘結劑有密切的關系，在型煤設備生產時，要注意： 1.采用.3040％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之間，剩余10％左右只需不超過3mm即可； 2.對成品球影響最大的因素就是含水量，而且失之毫厘，差之千里，多或少都會影響成品球的質量...[查看詳情+]
經研究發現， 壓球機 的成球的強度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法，還有是物料的特殊性，還有一點則是壓球機球窩的尺寸大小和球窩的深淺等，都決定了成球的強度。 對于壓制煤粉和鐵粉的時候，應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球...[查看詳情+]
粘結劑的性能決定了型煤 壓球機 的冷抗壓強度、熱強度、熱穩定性、防水性，同時在很大程度上也影響著型煤的反應活性、灰熔點、結焦性，一般來說粘結劑的粘合力很強，幾乎不增加灰份，但是熱強度和熱穩定性差，并且價格較貴，無機粘結劑價格較低，冷熱強度較高、來源廣；多數工藝是將無機粘結劑...[查看詳情+]
所謂型煤是將6mm以下煤粉在 壓球機 加粘結劑或快速加熱到膠質狀態下加壓成具有一定形狀、盡寸、特定物理化學性能和不同用途產品的工藝過程。粉煤成型的產品稱型煤。傳統的粉煤成型是將粉煤加工成幾何形狀、尺寸和機械強度相近、貯存后質量保持穩定和型煤。現代壓球機成型主要是改變粉煤的物理化...[查看詳情+]
簡單來說，型煤 壓球機 生產產品的性能指標從這幾個方面進行檢測 (1)冷強度：隨機取10個型煤，逐一平放在智能顆粒強度試驗機上作壓饋試驗，記錄每個型煤開裂時所指示的壓力值，計算平均值，單位為N／球，各球強度值與平均值誤差在+50N范圍內為試驗有效，環境溫度25攝氏度。 (2)熱強度：隨機取1...[查看詳情+]
做好以下這些工作，有助于 壓球機 設備安全過冬，不影響生產 1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。 2、檢查機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。 3、打開減速機的...[查看詳情+]
目前，在生產型煤設備 壓球機 生產中，壓輥安裝在高效而體積小、能自動校準的球面滾珠軸承上。當采用寬的壓輥時，可移動的壓輥能隨給料的不均勻程度和給料的厚度(多少)自由調整。為確保壓球機更安全地工作，正確選用適當的軸承是至關重要的。最重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和...[查看詳情+]
確定 壓球機 的實際產的辦法嘉宏壓球機： 如果原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，主軸實際轉速每分鐘15轉，總球窩180個，則濕球小時產量=單球重*球窩數量*主軸轉速*60。有的設備廠家標注年產量是3萬噸，5萬噸，10萬噸，是不準確的，應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量，再以小...[查看詳情+]
在實際生產中， 壓球機 設備主要是由兩個輥相互對壓，如果出現成品球邊沿不光滑，有毛邊，形狀不規則，半球等情況大多是兩輥調整不當造成。 具體來說， 1.出現毛邊原因及處理方法：一般情況下成品球有毛邊的原因是兩輥間隙過大導致成型壓力減小。處理方法：按照說明書調整兩輥間隙，或者...[查看詳情+]
在 壓球機 球團生產過程中，物料水分、粘合劑要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。 物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成礦粉壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐...[查看詳情+]
