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SJc100型雙軸攪拌機操作及維護方法:
1、使用前應該檢查傳動減速機內(nèi)油位是否到位，按減速機使用說明書要求對減速機進行加油。其余傳動部分加注40#機械油或齒輪油，注入前需經(jīng)80～100目的濾網(wǎng)過濾。
2、接通水源得，檢查噴水管總成中的噴嘴是否堵塞。攪拌機運行時，噴水管所需水壓應獲取保證。經(jīng)常檢查噴嘴，確保噴嘴暢通。
3、空載運行l(wèi)～2小時后，檢查各緊固件，特別是葉片的緊固件是否松動；是否有異常噪音；軸承溫升是否正常。
4、傳動裝置空運行時，應檢查電機和減速機的溫升是否正常。
5、開啟流量控制閥，檢查其開合是否靈活自如。
6、運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機，分析原因，排除故障，不得勉強運行。
7、本機大、中、小修分別為二年、一年、半年。中、小修主要內(nèi)容為：檢查潤滑、磨損、緊固等情況，并進行修復、更換。大修時應全范圍解體檢查，清除積灰結(jié)垢，更換所有磨損件，更換潤滑油，重新組裝、調(diào)試。
8、開機準備：
（1）檢查料倉中要有足夠的粉料供給；
（2）檢查供水壓力滿足系統(tǒng)要求；
（3）檢查攪拌機排料口下部的輸送、卸運設備是否就位。
9、開機：
開機時應先啟動主機、鎖氣器，然后打開流量控制閥和水閥。
供水流量、壓力等一般在調(diào)試時根據(jù)所需出力一次調(diào)定，平時不再變動。操作時，流量控制閥、水閥的打開時差不宜超過5秒，以免干灰飛揚。
10、停機：
（l）首先關(guān)閉流量控制閥，停止進料。
（2）讓鎖氣器排空余灰，然后切斷電源，停止運行。
（3）當機體內(nèi)的物料全部排出后，關(guān)閉供水閥門，停止進水。
（4）切斷主機電源。
當一次定期排料工作完成后，執(zhí)行停機程序時，應延長噴水時間，
使機體內(nèi)部沖洗干凈，以免葉片表面、機體內(nèi)壁等部位結(jié)垢嚴重。
11、霧化噴嘴應供清潔水質(zhì)，應該直接采用自來水，其它水源應經(jīng)過濾，使水中較大顆粒的粒徑小于0.8㎜，以防堵塞噴嘴。嚴寒地區(qū)需注意防水防凍。
12、本機每次開機、關(guān)機時，由于供灰和供水的時差，可能灰水比例有所失調(diào)。隨著操作人員對本機操作熟練程序的提高，上述現(xiàn)象會逐漸克服。
13、各傳動系統(tǒng)，須定期檢查，減速機內(nèi)油位偏低時，應該按減速機使用說明書要求補充潤滑油。滾動軸承用油槍補充潤滑脂，一般一個季度一次。齒輪傳動可滴注少量潤滑油，一般每月一次。
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